手机:13925552470(微信同步)
传 真:0769-89032105
Q Q:2850923180
邮 箱:wdp@keyangauto.com
网 址:www.keyangauto.com
地 址:广东省东莞市长安镇横诚路4号同晋中心351室
手机:13925552470(微信同步)
传 真:0769-89032105
Q Q:2850923180
邮 箱:wdp@keyangauto.com
网 址:www.keyangauto.com
地 址:广东省东莞市长安镇横诚路4号同晋中心351室

主要构成部分有:滚珠丝杆、直线导轨、铝合金型材、滚珠丝杆支撑座、联轴器、马达、电磁开关等:1.滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成 滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。可在高负载的情况下实现高精度的直线运动.2.直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。3.铝合金型材铝合金型材滑台外形美观、设计合理、刚性好、性能可靠,是组合机床和自动线较理想的基础动力部件动态性能好.滑台刚度高,热变形小,进给稳定性高,从而保证了加工状态下(负荷下)的实际精度。

随着线性滑台在激光机行业中的运用,有许多食品、饮料、甚至建筑管材行业的用户开始尝试使用激光机,为激光机迎来了新生,迈入了“春季”。更加效率、好用、经济型的二氧化碳激光机销量领先。线性滑台的融入,使激光喷码机具有明显的优势:1、具有速度快,精度高,质量好,变形小的优势,极大提高了产品外观形象和品牌效应;2、广泛,线性模组特点几乎可以对任何进行雕刻,标识,喷码;3、无需开模具,电脑进行编辑,变形方便,不受产量限制,大大缩短新产品开发周期、降低开发成本;4、线性模组使用简单,任何员工都可以短时间学会激光机设备的正常运转操作流程;5、保护环境,没有任何不利于环境的产物发生,对于环境友好的基础上进一步创造利润价值;6、线性滑台激光机可以对多种材质,多种形状表面进行标刻,不会产生运行不稳定等多种情况。

直线模组是自动化机械设备上的必须使用的重要部件之一,它对于精度和设备的稳定要求很高,不仅具有相当的灵活性,而且承载能力和负重能力也是相当,他的重要性不言而喻,所以不管是线性模组安装还是拆卸还是维护,都要做到小心翼翼,要保持他的精密性的同时还要保证它与其他部件构成的紧密性。那么在拆卸直线模组的导轨的时候应该注意些什么问题呢?滑块是直线模组中的核心部件,所以在拆卸时不要让滑块受到撞击和摩擦; 不要随意改动线性模组上的零部件,直线模组上有很多相互配合的零部件,这些零部件还在的时候是由师傅们一一确认其紧密性和线性模组稳定性的,如果拆卸后胡乱装配,很容易导致直线模组精度和稳定性直接降低导致效率直线下降; 使用直线模组的时间变长,直线模组的导轨可能不如以前灵活或者润滑了,很多人可能会认为是里面的滚珠不够或者滚珠损坏导致的。

滑台模组是指具有导向、送给、夹紧3项机构的模组化产品,分为手动滑台和自动滑台,可以进行定位调整,物体传送。1个滑台可做X轴运动,2个滑台可做XY轴运动,3个滑台可做XYZ轴运动,稍微复杂的机构可能含有多个滑台做多坐标运动。比较常见用的最多的4种滑台模组---同步带线性滑台模组、滚珠丝杠线性滑台模组、燕尾滑台模组、精密滑台模组。同步带滑台模组是同步带做传动零件,马达带动同步带轮,驱动同步带运动,同步带带动物体线性运动。由于同步带具有精确的传动比,其常用于精度传动。滚珠丝杠滑台模组是马达驱动滚珠丝杠转动,来实现物体移动,因丝杆无法导向,需增加导向机构导向,常用的导向零部件有滑轨滑块、光轴直线轴承等,常用于精度传动。

1、导向精度以及模组和支承件的热变形等。导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确水平。影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、外表粗糙度、导轨和支承件的刚度、高效滑台直线模组导轨副的油膜厚度及油膜刚度。直线运动导轨的几何精度一般包括:模组滑台垂直平面和水平平面内的直线度;两条导轨面间的平行度。导轨几何精度可以用导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示。2、运动平稳性:是指导轨在低速运动或微量移动时不出现爬行现象的性能。模组滑台平稳性与导轨的结构、导轨副材料的匹配、润滑状况、润滑剂性质及导轨运动之传动系统的刚度等因素有关。3、抗振性与稳定性:是指在给定的运转条件下不出现自激振动的性能;而抗振性则是指模组副接受受迫振动和冲击的能力。4、精度坚持性:是指工作过程中保持原有几何精度的能力。昆明滑台直线模组精度坚持性主要取决于导轨的耐磨性极其尺寸稳定性。模组滑台耐磨性与导轨副的资料匹配、受力、加工精度、润滑方式和防护装置的性能的因素有关。导轨及其支承件内的剩余应力也会影响导轨的精度坚持性。